履帶式拋丸機、吊鉤式拋丸機等小型重工業(yè)生產(chǎn)標(biāo)桿企業(yè)！
產(chǎn)品類目展示Product category
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鋼絲切丸顧名思義是使用鋼絲切成的丸粒，使用的根據(jù)使用的鋼絲的不同分為不銹鋼絲切丸和普通的高碳鋼絲切丸和低碳鋼絲切丸。切成的丸粒有未鈍化處理的（圓柱形）和經(jīng)過鈍化處理的概念（圓形）。
鋼絲切丸一般來說比鑄鋼丸的壽命長15-30%，因為鋼絲切丸沒有氣孔和疏松，組織均勻性也較好，鋼絲切丸多用于精密件，不銹鋼絲切丸多用于不銹鋼件和鋁鑄件，因為其拋噴丸后不會污染鑄件，且較耐磨。而高硬度的鋼絲切丸對用于航空發(fā)動機和柴油機的葉片、氣缸、連桿的強化。
產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鑄造、鍛造、機械、冶金、熱處理、鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)、集裝箱、船舶、修造、橋梁、礦山、等領(lǐng)域的清砂、除銹、強化、成形、消除應(yīng)力及各種型材的表面清理和涂裝、電鍍前的粗糙度（拉毛）預(yù)處理、石材切割、磁丸鑄造、作為重型混凝土及高爐耐火材料的添加劑，以增加其耐磨性，耐高溫性，抗沖刷性、靜電屏蔽、防輻射、油井的過濾罐、配重等等。
鋼絲切丸清理：拋丸清理、噴丸清理、壓鑄件清理、鑄件拋丸清理、鍛件拋丸清理、鍛件噴丸清理鑄件清砂
鋼板清理、鋼材清理、鋼板清理、H型鋼清理、鋼結(jié)構(gòu)清理。
鋼絲切丸除銹：拋丸除銹、噴丸除銹、鑄件除銹、鍛件除銹鋼板除銹、鍛件除氧化皮、鋼材除銹、H型鋼除銹
鋼結(jié)構(gòu)除銹。
鋼絲切丸強化：拋丸強化、熱處理件噴丸強化、齒輪噴丸強化。
鋼絲切丸噴丸：型鋼噴丸、型鋼噴砂、船板拋丸、鋼板噴丸、鋼材噴丸。
鋼絲切丸拋丸：鋼板拋丸、鋼材拋丸、型鋼拋丸。
鋼絲切丸打砂：打砂處理。
鋼絲切丸前處理：涂裝前處理、涂裝預(yù)處理、表面預(yù)處理、船板預(yù)處理、型鋼預(yù)處理、鋼材預(yù)處理、鋼板預(yù)
處理、鋼結(jié)構(gòu)前處理。
鋼絲切丸是用于拋丸機、拋丸設(shè)備、噴丸機、噴丸設(shè)備、噴砂機、噴砂設(shè)備，鋼材預(yù)處理生產(chǎn)線、鋼板預(yù)處理生產(chǎn)線、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)處理生產(chǎn)線的磨料。
1.經(jīng)濟效益巨大，該丸具有韌性好，強度高，不破碎等優(yōu)點。據(jù)使用本產(chǎn)品廠家反映，該丸使用壽命是鑄鐵丸的15倍以上。一個拋頭一年中至少節(jié)約費用9000元。
2.降低葉片、葉輪磨損。外觀看該丸帶棱帶角，開始使用時硬度較低（HRC40左右），經(jīng)過幾次碰撞逐漸成圓形，塑 變后硬度高（HRC50以上）。白口鐵丸撞擊破碎之后（HRC55左右）對葉片及葉輪華損極大，鋼絲丸則越擊越圓，對葉片葉輪磨損極小。
3.提高清理質(zhì)量。這是由于該丸不破碎，相對撞擊力量大，清理的工件效果好、質(zhì)量高。
4.減少粉塵污染減輕工人勞動。
| 名稱 | 鋼絲切丸 | |
| 化學(xué)成份 | 碳（C） | 0.45～0.75% |
| 錳（Mn） | 0.40～1.2% | |
| 硅（Si） | 0.10～0.30% | |
| 硫（S） | <0.04% | |
| 磷（P） | <0.04% | |
| 平均硬度 | 1.0mm:51~53? HRC(525~561W)
1.5mm:41~45? HRC(388~436HV) |
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| 硬度偏差 | 最大偏差范圍為±1.0HRC或者±40HV | |
| 抗拉強度 | 1.0mm:1750~2150? Mpa
1.5mm:1250~1450? Mpa |
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| 金相組織 | 縱向（均勻形變珠光體）橫向（均勻形變珠光體） |
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